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电导热加热油炉的设计要点
2021/4/21 17:04:03

电导热加热油炉的设计要点

一电加热导热油炉的概念热量消耗设计。热传导油的热量消耗和有效热量消耗中间应该空出一定的空间,这个幅度一般在10%~15%。

二是设计概念温度。热传导油的设计概念温度由其应用温度管理方法决定,设计概念应参照GB9222《给水管热处理炉原装抗拉强度计算》中有关规定。

第三,设计概念压力。在设计中,高温导热油的概念性压力应该比工作压力稍高,而且应该高于闸阀的开启压力。高效率液相炉的设计概压为工作压力的1.2~1.5倍;高效率液相炉的设计概压为1.05~1.2倍;高效率液相炉的高温导热油国际贸易压力差为0.15MPa(1.5kgf/cm2)。

四国际贸易中高温导热油的温度。从社会经济发展和安全系数的角度出发,设计出一种概念,概念1:高温导热油在系统中运行时,其温度应小于30℃。

电磁导热油炉

五是高温导热油在管路外的排出量。高温导热油管设计理念中,水管外面一定要放入水,否则会因局部过热而结焦,一般辐射段用2~4m/s的水,对流段用1.5~2.5m/s的水。在确定该基本参数时,还应考虑管道外滚油的摩阻因素,以及保证滚油在管道外的湍流流动的因素。大管的话,出水就高,小管的话,出水就低。

炉壁平均热抗拉强度该设计理念要求炉墙的平均抗拉强度在一定范围内,从而使高温导热油达到过热,并能熟练掌握炉墙的导热面积。对于普通辐射段的炉墙,平均热抗拉强度为0.084~0.167GJ/(m2.h),对于六段炉墙,平均热抗拉强度为0.033~0.047GJ/(m2.h)

七.防排烟温度。依据高温导热油在操作时的工作温度,防排烟系统的温度与高温导热油的温度之间的正中差值最好控制在80~120℃之间,而防排烟系统的温度适宜在350~400℃之间,使其对流传热受热面过大。为了熟练地使用电,导热油的消热这一部分温度值较高的防排烟系统应设置余热回收装置进行再利用,十分值得考虑和重视的是大中型导热油。

八有与高温导热油接触的管路,以及严禁用有色金属和铸铁进行生产加工,法兰片和截止阀采用磅级2.5MPa(约25kgf/cm2)的铸钢阀门,上下阀门均应采用耐高温、耐腐蚀的原料。采用联苯化合物型高温导热油,采用榫槽或凹面式活套法兰。

9导热油尽可能设置底部排液阀门,并要求其能够排净原料,确保剩余液无残留。


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